|
|
使用用途：マフラー内部部品・ランプシェード・ フィルター（フィルタカバー）・ストレーナー 加工実績：チタン・SUS・SPCC 実績板厚：0.6t～1.2t程度 加工可能ピアス径：詳細は≫こちらからご覧ください ※お見積り依頼はこちらのフォームからお問い合わせください |
ご希望のサイズのパンチングパイプを1本から製作できます。鋼管では実現できないサイズでもお気軽にお問い合わせください。「最低ロット数があるから、少ない数量の仕事は請け負ってもらえない…」を解決します。
【各製作方法の特徴】
パンチングパイプは大まかに以下の2つの方法で製造しており、弊社では様々な条件を基に、より最適な方法で加工しています。
1、多品種・量産に強い汎用型プレス加工
形状や材質の自由度が高く、効率的な量産体制を整えています。自動車の吸排気部品製造で培ったノウハウを活かし、最適な加工をご提案します。 ※薄板加工やパンチング仕様には一部制約（金型依存）がございますので、詳細はご相談ください。
2、ターレットパンチプレス（タレパン）加工 多品種少量のニーズに、自由度の高い穴あけで応えます。
当社のタレパン加工は、保有する金型（所有金型はこちら）を組み合わせることで、自由な形状・材質への穴あけを可能にします。汎用金型を使用するプレス加工と異なり、柔軟なレイアウトに対応できるため、多品種少量のオーダーに最適です。ご留意いただく点として、板厚については極端に薄板や厚板の加工は難易度が高く、仕様によっては対応いたしかねる場合がございます。また、1穴ずつ加工を行う「一点もの（ワンオフ）」に近い工程となるため、量産品と比較して単価は高くなる傾向にあります。
⇒加工のご相談はこちらから
⇒製作お見積りはこちらから
▲このページのトップへ
【製作に必要な条件（製作困難な条件）】
パンチングパイプの製作条件は概ね以下の通りになります。
加工可能な板厚は0.8ｔ～1.5ｔまで。材質が硬いほど、所有型でのご対応が困難であったり、パンチングの開口率によっては径公差（真円度）の保証が難しかったりということが発生いたします。
※別途、金型製作を行なえば加工が可能となる場合もございますので、ご検討の際はぜひご相談ください。
また、ご参考までに通常の板巻きパイプ（穴なし、ストレートパイプ）での加工可能な範囲（規格表）をご覧ください。
【注文方法】
ご注文する際に必要となる要素は、①材質・②径・③板厚・⑤全長・④パンチング仕様が挙げられます。パンチング仕様は主に3種類あり、それと併せて穴径（丸穴・長穴・角穴）と、穴の移動距離（ピッチ）をご指定いただきます。下記以外の配列パターンもご対応が可能な場合がございますので、お気軽にご相談ください。
※画像をクリックすると大きいサイズでご確認いただけます。
| 60°千鳥 ※一般的な配列 |
45°千鳥 | 並列 |
 |
 |
 |
⇒加工のご相談はこちらから
⇒製作お見積りはこちらから
▲このページのトップへ
【使用例】
  ▲照明用シェード1 |
  ▲照明用シェード2 |
  ▲照明用シェード3 |
   ▲パンチング材 |
 ▲パンチングパイプ（拡管） |
|
 ▲パンチングストレート パイプ（SUS409 φ3-4P） |
 ▲消音用パンチング パイプ（拡管） |
 ▲フィルター用 パンチングパイプ |