 | 形状名：リング 使用用途：カバーリング・キャップ結合部品 加工実績：チタン・SUS 実績板厚：0.4t～1.5t程度 実績径：φ80～φ400程度 実績全長：L13～30程度 |
 | 形状名：端末加工（カール） 使用用途：テールカッター 加工実績：チタン・SUS・SPCC 実績板厚：0.5t～1.2t程度 |
 | 形状名：スラッシュカット 使用用途：テールカッター・排気ダクト・直接手を触れる部分 加工実績：チタン・SUS・SPCC 実績板厚：0.5t～2.0t程度 |
 | 形状名：縮管・拡管 使用用途：接合部分・排気抵抗・組立性向上 加工実績：チタン・SUS・SPCC 実績板厚：0.5t～2.0t程度 ※チタン拡管率φ36.1→φ43.0 ※SUS拡縮管率約25％（更に縮管はヘラ絞りを併用） |
 | 形状名：発色 使用用途：アフターパーツ 加工実績のある材質：チタン 実績板厚：0.5t～1.2t ※主に自動二輪用マフラーでの表面処理加工 ※板厚については別途相談 |
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| ※⚠量産対応しておりません⚠ 形状名：円盤プレート 使用用途：底板、蓋、配管穴隠し、パイプ内の仕切り 加工実績：SUS304、SPCC 実績板厚：0.8t～1.5t程度（0.8未満はバリ要相談） 実績径： φ68、φ77.5、φ197.5、外径75φ-内側に3か所に25φ 【注意事項】 ターレットパンチプレスを使用し、ニブリング加工にて製作するため、バリが出ます。 ステンレス材は、板厚×2が適正ピッチとなり、その間隔でギザギザとした断面とバリ（0.1mm程度、径での計測で0.2mm程度）が発生しますのでご了承ください。 なお、バリ取り処理も込みでご依頼いただく場合は手作業となるため、精度は保証できません。金型の都合により、最小径サイズは外径24φ程度になります。 ※ターレットパンチプレスの打ち抜きスラグをプレートとする場合、バリが出ません。 希望する径サイズの所有金型があるか、お気軽にお問い合わせください。（https://www.harasawa-m.com/product-info/list2/sizelist/） 円盤プレート内に任意の径や位置で穴あけ加工をすることも可能です。 |
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【使用例】
 ▲ワンオフ フルチタンマフラー |  ▲エンボス・凹凸 パイプ |  ▲スラッシュカット＋ インナー組付けパイプ |
  ▲拡管（フレア）パイプ |   ▲縮管（ドロー、絞り）パイプ |
 ▲リング1 |  ▲リング2 |